L’annonce a été faite mardi soir par la présidence nigériane, et sera officialisée lors du sommet de l’Union africaine qui se tient ce week-end à Niamey. Le pays était jusqu’à présent réticent à ce projet.
Depuis des années, le pays le plus peuplé, qui est aussi la première économie du continent, se bat pour diversifier son appareil productif, ses filières agricoles, manufacturières et industrielles. Traumatisé par la ruine de son industrie textile suite aux accords de l’OMC, au début des années 2000, le Nigeria est devenu un adepte du protectionnisme. Un adepte, mais non pas un intégriste.
Depuis un an, le président nigérian ne cesse de répéter qu’il veut s’assurer que la Zone de libre-échange continentale (Zlec) ne va pas ruiner ses entreprises. Des consultations ont été menées auprès des fédérations syndicales et du patronat afin d’évaluer les effets d’une ouverture des marchés aux produits africains. Mais surtout, le président nigérian a écouté ses pairs. Ils l’ont rassuré sur un certain nombre de points clés, notamment la possibilité de continuer à protéger certains biens et marchandises jugés vitaux pour les intérêts nationaux.
De plus, la Zlec prévoit un temps d’adaptation allant de cinq à dix ans, ainsi que des garde-fous permettant d’éviter une déferlante de produits asiatiques déguisés en produits africains. À cet égard, l’une des tâches primordiales des dirigeants africains est de s’entendre sur la règle d’origine. À savoir quelle proportion d’intrants (d’élément entrant dans un processus de production) africains est nécessaire pour estampiller le produit « Made in Africa » et donc l’exempter de droits de douane.
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diagnóstico de vibraciones
Dispositivos de calibración: clave para el operación fluido y eficiente de las equipos.
En el entorno de la ciencia actual, donde la rendimiento y la fiabilidad del dispositivo son de gran trascendencia, los equipos de equilibrado tienen un rol esencial. Estos equipos especializados están concebidos para calibrar y estabilizar piezas móviles, ya sea en equipamiento productiva, medios de transporte de traslado o incluso en aparatos hogareños.
Para los expertos en soporte de dispositivos y los técnicos, utilizar con aparatos de balanceo es fundamental para promover el rendimiento estable y estable de cualquier dispositivo giratorio. Gracias a estas alternativas modernas modernas, es posible limitar sustancialmente las oscilaciones, el zumbido y la esfuerzo sobre los rodamientos, extendiendo la vida útil de piezas caros.
Igualmente trascendental es el función que juegan los aparatos de balanceo en la soporte al usuario. El soporte técnico y el mantenimiento continuo empleando estos equipos posibilitan brindar asistencias de alta nivel, incrementando la satisfacción de los clientes.
Para los titulares de negocios, la inversión en sistemas de ajuste y medidores puede ser fundamental para aumentar la rendimiento y desempeño de sus aparatos. Esto es particularmente importante para los empresarios que dirigen pequeñas y intermedias emprendimientos, donde cada elemento es relevante.
Por otro lado, los equipos de calibración tienen una extensa aplicación en el área de la seguridad y el gestión de excelencia. Posibilitan identificar eventuales problemas, previniendo intervenciones caras y problemas a los dispositivos. También, los información generados de estos equipos pueden aplicarse para optimizar sistemas y incrementar la visibilidad en plataformas de búsqueda.
Las áreas de implementación de los aparatos de balanceo cubren diversas industrias, desde la manufactura de transporte personal hasta el supervisión del medio ambiente. No influye si se habla de importantes fabricaciones de fábrica o pequeños establecimientos de uso personal, los equipos de equilibrado son necesarios para promover un funcionamiento productivo y sin presencia de interrupciones.
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Equilibrado de piezas
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en soportes y baleros
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de averías súbitas
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en soportes y baleros
Sobrecalentamiento de elementos sensibles
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibrar rápidamente
Solución rápida de equilibrio:
Respuesta inmediata sin mover equipos
Imagina esto: tu rotor comienza a vibrar, y cada minuto de inactividad cuesta dinero. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Ni pensarlo. Con un equipo de equilibrado portátil, solucionas el problema in situ en horas, preservando su ubicación.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Pequeño, versátil y eficaz, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Corregir vibraciones antes de que dañen otros componentes.
✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
✅ Trabajar en lugares remotos, desde plataformas petroleras hasta plantas eólicas.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Tener acceso físico al elemento rotativo.
– Ubicar dispositivos de medición sin inconvenientes.
– Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
Trabajas en campo abierto o lugares sin talleres cercanos.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
| ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Solo se recurre ante fallos graves |
| ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Costos recurrentes por servicios |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Software fácil de usar (con instrucciones visuales y automatizadas).
Diagnóstico instantáneo (visualización precisa de datos).
Durabilidad energética (útiles en ambientes hostiles).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico localizó el error rápidamente. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
– Enfoque práctico: Incluye casos ilustrativos y contrastes útiles.
– Lenguaje persuasivo: Frases como « kit de supervivencia » o « minimizas riesgos importantes » refuerzan el valor del servicio.
– Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.
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Equilibrio in situ
La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
analizador de vibrasiones
Solución rápida de equilibrio:
Respuesta inmediata sin mover equipos
Imagina esto: tu rotor inicia con movimientos anormales, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Ni pensarlo. Con un equipo de equilibrado portátil, solucionas el problema in situ en horas, sin mover la maquinaria.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « paquete esencial » para máquinas rotativas?
Pequeño, versátil y eficaz, este dispositivo es una pieza clave en el arsenal del ingeniero. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Corregir vibraciones antes de que dañen otros componentes.
✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
✅ Trabajar en lugares remotos, desde plataformas petroleras hasta plantas eólicas.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Contar con visibilidad al sistema giratorio.
– Ubicar dispositivos de medición sin inconvenientes.
– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
No hay tiempo para desmontajes (proceso vital).
El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
| ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
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¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: acceso suficiente para medir y corregir el balance.
Tecnología que simplifica el proceso
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Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
Análisis en tiempo real (gráficos claros de vibraciones).
Durabilidad energética (útiles en ambientes hostiles).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y evitó una parada de 3 días.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
– Enfoque práctico: Se añaden ejemplos reales y comparaciones concretas.
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El equipo de equilibrio es portátil, ligero, lo que le permite equilibrar cualquier rotor en todas las circunstancias.
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de averías súbitas
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Balanceo móvil en campo:
Reparación ágil sin desensamblar
Imagina esto: tu rotor empieza a temblar, y cada minuto de inactividad cuesta dinero. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Ni pensarlo. Con un equipo de equilibrado portátil, corriges directamente en el lugar en horas, preservando su ubicación.
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Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
✅ Reducir interrupciones no planificadas.
✅ Operar en zonas alejadas, ya sea en instalaciones marítimas o centrales solares.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Contar con visibilidad al sistema giratorio.
– Instalar medidores sin obstáculos.
– Realizar ajustes de balance mediante cambios de carga.
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina presenta anomalías auditivas o cinéticas.
No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
Trabajas en campo abierto o lugares sin talleres cercanos.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
| ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
| ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Costos recurrentes por servicios |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
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– Ventiladores de alta potencia
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Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.
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Los equipos modernos incluyen:
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Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Organización visual facilita la comprensión.
– Enfoque práctico: Se añaden ejemplos reales y comparaciones concretas.
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Analizador de vibrasiones
El dispositivo para equilibrio Balanset 1A constituye el logro de décadas de investigación y compromiso.
Siendo productores de este sistema innovador, estamos orgullosos de cada aparato que se envía de nuestras fábricas.
No es solamente un artículo, sino también una respuesta que hemos optimizado para solucionar desafíos importantes relacionados con desbalances en máquinas dinámicas.
Conocemos la dificultad que implica enfrentar paradas inesperadas o costosas reparaciones.
Por este motivo desarrollamos Balanset 1A enfocándonos en las demandas específicas de nuestros clientes. ❤️
Distribuimos Balanset 1A con origen directo desde nuestras sedes en España , Argentina y Portugal , asegurando entregas rápidas y eficientes a todos los países del globo.
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No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
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Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
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Balanset-1A: Innovative Compact Balancer & Vibration Analyzer
Next-generation Dynamic Balancing Solution
Balanset-1A represents an innovative solution for vibration correction of rotors in their own bearings, developed by Estonian company Vibromera OU. The device delivers professional equipment balancing at €1,751, which is 3-10 times more affordable than traditional vibration analyzers while retaining exceptional measurement accuracy. The system permits field balancing directly at the equipment’s working position without requiring disassembly, which is critically important for preventing production downtime.
About the Manufacturer
Vibromera OU is an Estonian company concentrating in the creation and production of instruments for technical diagnostics of industrial equipment. The company is registered in Estonia (registration number 14317077) and has representatives in Portugal.
Contact Information:
Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Measurement Parameters
Balanset-1A delivers precise measurements using a dual-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The operating frequency range is 5-550 Hz with optional extension to 1000 Hz. The system supports rotation frequency measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Working Principle
The device employs phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two single-axis accelerometers measure mechanical vibrations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates impulse signals for determining RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and proprietary algorithms for automatic computation of corrective masses.
Full Kit Package
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – main module with built-in preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (optionally 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for accurate measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Operating Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A functions as a full-featured vibration analyzer with capabilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, measuring amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system offers display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports one-plane (static) and dual-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of corrective masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function enables substantial acceleration of subsequent balancing of same-type equipment. A dedicated grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The easy-to-use program interface delivers step-by-step guidance through the balancing process, making the device accessible to personnel without specific training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Application Areas and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is successfully used for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In production facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device provides special value for agriculture, where uninterrupted operation during season is vital. Balanset-1A is applied for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The capability to balance on-site without equipment disassembly allows avoiding costly downtime during peak harvest periods.
Specialized Equipment
The device is effectively used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The speed frequency range from 250 to 90,000 RPM covers virtually all types of industrial equipment.
Advantages Over Competitors
Economic Value
At a price of €1,751, Balanset-1A provides the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment recovers costs after preventing just 2-3 bearing failures. Cost reduction on outsourced balancing specialist services amounts to thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike complex vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software allows professional balancing by personnel without specific vibration diagnostics training.
Portability and Autonomy
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This permits balancing in remote conditions, at distant sites, and in inaccessible locations without additional power supply.
Versatile Application
One device is appropriate for balancing the most extensive spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for single and two-plane balancing covers all typical tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the outstanding accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers successfully balanced radial fans, achieving reduced energy consumption, abolished excessive noise, and prolonged equipment lifespan. Energy savings recovered the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an essential tool preventing costly breakdowns during peak season. Reduced vibration of threshing drums led to decreased fuel consumption and bearing wear.
Pricing and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Wholesale Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Ordering Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: trusted sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, credit cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: manufacturer’s warranty
Technical Support: included in price
Final Assessment
Balanset-1A constitutes an optimal solution for organizations striving to deploy an effective equipment balancing system without significant capital expenditure. The device makes accessible access to professional balancing, enabling small enterprises and service centers to provide services at the level of large industrial companies.
The blend of accessible price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an essential tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment dependability, reduced operating costs, and enhanced competitiveness of your enterprise.