Le Fonds mondial de lutte contre le sida, le paludisme et la tuberculose se réunit à Lyon (France) les 9 et 10 octobre 2019 pour sa 6ème Conférence de Reconstitution. Objectif, collecter 14 milliards d’euros pour continuer sa lutte contre ces 3 maladies. Le Niger prendra une part active à ces assises avec la présence d’une délégation conduite par le Chef de l’Etat, Issoufou Mahamadou.
Le Fonds Mondial de Lutte contre le Sida, le paludisme et la tuberculose réunit tous les trois ans les décideurs (Chefs d’Etat, Prix Nobel et donateurs privés) et acteurs principaux de la riposte contre ces maladies pour une levée de fonds. Cette année 2019, c’est à Lyon que le rendez-vous est pris du 09 au 10 octobre pour la 6ème Conférence de Reconstitution des Fonds. Aujourd’hui, près de 36 millions de personnes vivent avec le VIH dans le monde. Le nombre de décès et de nouveaux cas dans le monde est en baisse grâce aux avancées de la recherche et aux politiques de prévention mises en œuvre mais aucun remède n’a encore été trouvé. Il s’agit donc d’intensifier la lutte en mobilisant plus de moyens financiers notamment. L’objectif à atteindre à Lyon est de 14 milliards d’euros qui permettront : de réduire de moitié le taux de mortalité due à ces trois épidémies ; d’empêcher 234 millions d’infections durant les trois prochaines années et de sauver 16 millions de vies.
S’agissant du Niger, selon le rapport annuel 2018 de l’OMS, si le taux de prévalence au VIH/Sida est très faible, il n’en ressort pas moins que plus de 90% de la population ne connait pas son statut sérologique et que seulement 55% des personnes vivant avec les VIH ont accès aux ARV. En outre, le rapport mondial 2018 sur le paludisme classe le Niger parmi les 11 Pays qui enregistrent à eux seuls 70% des cas et décès dus au paludisme au niveau Mondial. Le paludisme demeure par conséquent un problème de santé publique dans le pays. Selon la revue annuelle 2018 du MSP, 2.825.329 cas confirmés et 4.106 décès dus au paludisme ont été enregistrés dans les formations sanitaires du Pays. Pour ne rien arranger, le Niger se classe parmi les pays à haute endémicité tuberculeuse, avec un taux d’incidence estimé à 90 nouveaux cas pour 100.000 habitants, soit 18.000 cas attendus par an.
On s’explique donc, la présence du président nigérien, Issoufou Mahamadou, à cette importante assisse dédiée à la mobilisation des ressources pour la lutte contre ces maladies. La délégation qui l’accompagne est composée de la Première Dame, Lalla Malika Issoufou dont la Fondation Tattali Iyali œuvre dans le domaine de la santé, du Ministre Directeur de cabinet du Président de la République, M. Mahamadou Ouhoumoudou et du Ministre de la Santé Publique, Dr Idi Illiassou Mainassara.
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equilibrado dinámico
Equipos de equilibrado: esencial para el funcionamiento fluido y efectivo de las máquinas.
En el ámbito de la tecnología actual, donde la rendimiento y la confiabilidad del sistema son de alta importancia, los equipos de equilibrado tienen un tarea crucial. Estos equipos especializados están concebidos para ajustar y estabilizar partes dinámicas, ya sea en equipamiento manufacturera, transportes de transporte o incluso en equipos hogareños.
Para los expertos en soporte de dispositivos y los especialistas, trabajar con aparatos de ajuste es importante para garantizar el rendimiento suave y confiable de cualquier dispositivo rotativo. Gracias a estas soluciones modernas avanzadas, es posible limitar considerablemente las oscilaciones, el sonido y la presión sobre los sujeciones, aumentando la vida útil de elementos costosos.
Igualmente trascendental es el tarea que juegan los equipos de equilibrado en la atención al cliente. El soporte especializado y el reparación regular empleando estos aparatos habilitan ofrecer prestaciones de excelente excelencia, elevando la contento de los compradores.
Para los dueños de empresas, la inversión en estaciones de balanceo y detectores puede ser fundamental para mejorar la productividad y eficiencia de sus dispositivos. Esto es principalmente significativo para los emprendedores que gestionan modestas y intermedias emprendimientos, donde cada punto importa.
Por otro lado, los sistemas de balanceo tienen una vasta implementación en el área de la protección y el supervisión de nivel. Posibilitan encontrar potenciales fallos, impidiendo arreglos costosas y averías a los equipos. También, los resultados recopilados de estos equipos pueden utilizarse para maximizar métodos y incrementar la reconocimiento en motores de consulta.
Las sectores de uso de los aparatos de equilibrado comprenden diversas sectores, desde la elaboración de vehículos de dos ruedas hasta el supervisión ambiental. No afecta si se refiere de grandes fabricaciones de fábrica o reducidos establecimientos hogareños, los dispositivos de calibración son indispensables para proteger un funcionamiento efectivo y libre de paradas.
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El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibrado de piezas
La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :
✅ Balanset-1A — Tu compañero compacto para medir y ajustar vibraciones
Equilibrar rápidamente
Equilibrado dinámico portátil:
Soluciones rápidas sin desmontar máquinas
Imagina esto: tu rotor inicia con movimientos anormales, y cada minuto de inactividad afecta la productividad. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, solucionas el problema in situ en horas, sin mover la maquinaria.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Pequeño, versátil y eficaz, este dispositivo es una pieza clave en el arsenal del ingeniero. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
✅ Trabajar en lugares remotos, desde plataformas petroleras hasta plantas eólicas.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Contar con visibilidad al sistema giratorio.
– Instalar medidores sin obstáculos.
– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina rueda más de lo normal o emite sonidos extraños.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
Trabajas en áreas donde no hay asistencia mecánica disponible.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Rápida intervención (sin demoras) | ❌ Demoras por agenda y logística |
| ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Solo se recurre ante fallos graves |
| ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Gastos periódicos por externalización |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Software fácil de usar (con instrucciones visuales y automatizadas).
Diagnóstico instantáneo (visualización precisa de datos).
Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina comenzó a vibrar peligrosamente. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
– Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
– Lenguaje persuasivo: Frases como « herramienta estratégica » o « minimizas riesgos importantes » refuerzan el valor del servicio.
– Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.
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La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
✅ Balanset-1A — Tu compañero compacto para medir y ajustar vibraciones
analizador de vibrasiones
Equilibrado dinámico portátil:
Reparación ágil sin desensamblar
Imagina esto: tu rotor inicia con movimientos anormales, y cada minuto de inactividad cuesta dinero. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Descartado. Con un equipo de equilibrado portátil, corriges directamente en el lugar en horas, preservando su ubicación.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « kit de supervivencia » para máquinas rotativas?
Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es la herramienta que todo técnico debería tener a mano. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
✅ Trabajar en lugares remotos, desde plataformas petroleras hasta plantas eólicas.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Tener acceso físico al elemento rotativo.
– Colocar sensores sin interferencias.
– Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina rueda más de lo normal o emite sonidos extraños.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es costoso o difícil de detener.
Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
| ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
| ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Costos recurrentes por servicios |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: acceso suficiente para medir y corregir el balance.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Durabilidad energética (útiles en ambientes hostiles).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y ahorró jornadas de inactividad.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
– Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
– Lenguaje persuasivo: Frases como « kit de supervivencia » o « minimizas riesgos importantes » refuerzan el valor del servicio.
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Vibración de motor
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El equipo de equilibrio es transportable, ligero, lo que le permite equilibrar cualquier rotor en cualquier condición.
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El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
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La máquina de equilibrado Balanset-1A constituye el logro de mucha labor constante y esfuerzo.
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¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Fácil de transportar y altamente funcional, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
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¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Contar con visibilidad al sistema giratorio.
– Colocar sensores sin interferencias.
– Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina rueda más de lo normal o emite sonidos extraños.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
Trabajas en áreas donde no hay asistencia mecánica disponible.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
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| ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
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¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
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Tecnología que simplifica el proceso
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Análisis en tiempo real (gráficos claros de vibraciones).
Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
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Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
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Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
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Balanset-1A: Innovative Compact Balancer & Vibration Analyzer
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Balanset-1A represents an innovative solution for rotor balancing of rotors in their own bearings, developed by Estonian company Vibromera OU. The device delivers professional equipment balancing at €1,751, which is significantly cheaper than traditional vibration analyzers while maintaining high measurement accuracy. The system permits in-place balancing directly at the equipment’s working position without necessitating removal, which is vital for minimizing production downtime.
About the Manufacturer
Vibromera OU is an Estonian company specializing in the design and production of devices for technical diagnostics of industrial equipment. The company is registered in Estonia (registration number 14317077) and has branches in Portugal.
Contact Information:
Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Measuring Parameters
Balanset-1A delivers precise measurements using a dual-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The working frequency range is 5-550 Hz with possible extension to 1000 Hz. The system supports RPM measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Operating Principle
The device utilizes phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two single-axis accelerometers measure mechanical oscillations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates impulse signals for determining RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and proprietary algorithms for automatic computation of corrective masses.
Full Kit Components
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – central module with embedded preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (alternatively 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for accurate measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Functional Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A works as a full-featured vibration analyzer with abilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, determining amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system offers display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports single-plane (static) and two-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of correction masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function allows considerable acceleration of follow-up balancing of same-type equipment. A dedicated grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The easy-to-use program interface provides step-by-step guidance through the balancing process, making the device available to personnel without specific training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Fields of Use and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is successfully used for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In production facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device represents particular value for agriculture, where reliable operation during season is essential. Balanset-1A is applied for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The possibility to balance on-site without equipment disassembly permits avoiding costly downtime during peak harvest periods.
Specialized Equipment
The device is successfully used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The rotation frequency range from 250 to 90,000 RPM covers practically all types of industrial equipment.
Advantages Over Competitors
Economic Value
At a price of €1,751, Balanset-1A delivers the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment pays for itself after preventing just 2-3 bearing failures. Savings on outsourced balancing specialist services amounts to thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike complicated vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software allows professional balancing by personnel without specialized vibration diagnostics training.
Mobility and Independence
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This enables balancing in field conditions, at distant sites, and in difficult-access locations without external power supply.
Versatile Application
One device is appropriate for balancing the widest spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for one and two-plane balancing covers all typical tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the remarkable accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers effectively balanced radial fans, achieving lower energy consumption, eliminated excessive noise, and increased equipment lifespan. Energy savings paid for the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an essential tool preventing costly breakdowns during peak season. Decreased vibration of threshing drums led to lower fuel consumption and bearing wear.
Investment and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Wholesale Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Ordering Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: trusted sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, credit cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: factory warranty
Technical Support: included in price
Summary
Balanset-1A constitutes an ideal solution for organizations striving to establish an successful equipment balancing system without significant capital expenditure. The device opens up access to professional balancing, permitting small enterprises and service centers to offer services at the level of large industrial companies.
The mix of reasonable price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an indispensable tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment dependability, reduced operating costs, and enhanced competitiveness of your company.