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Home NIGER

Coopération : Rome et Niamey raffermissent leurs relations en matière de sécurité et de politique migratoire

Adam by Adam
janvier 16, 2019
in NIGER
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Coopération : Rome et Niamey raffermissent leurs relations en matière de sécurité et de politique migratoire
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Arrivé à Niamey, mardi le 15 janvier 2019, Guisseppe Conte, président du Conseil italien a effectué une visite officielle de quelques heures. La question migratoire était au cœur des différents entretiens qu’il a eu avec le Chef de l’Etat, Issoufou Mahamadou et le Premier Ministre, Brigi Rafini.

L’audience entre le Chef de Gouvernement italien, Guiseppe Conte et le Chef de l’Etat nigérien, Issoufou Mahamadou a été le point d’orgue de la visite officielle de 24h, qu’il a effectué au Niger mardi. Les deux personnalités ont notamment abordé les questions de sécurité et de migrations. « Nous avons évoqué une préoccupation commune qui est la migration clandestine. Le Niger n’est pas un pays d’origine, mais un pays de transit des migrants vers l’Europe…le Niger a conçu un plan de lutte contre cette migration clandestine qui est mis en œuvre depuis deux ans, et ce plan, a donné d’excellents résultats », a confié le N°1 nigérien au sortir de son tête-à-tête. Il a de ce fait, plaidé auprès du Président du Conseil italien qui devra avec ses pairs de l’Union Européenne pour que soit accélérée la mobilisation des ressources financières pour que soit endiguer le flot de migrants vers l’Europe.

Guiseppe Conte a salué le rôle important que joue le Niger pour la stabilité et la sécurité de la région du Sahel. « Nous continuons à joindre nos forces dans cette lutte, contre les flux migratoires clandestins », a-t-il déclaré.

Le renforcement des relations bilatérales dans les domaines de la sécurité alimentaire, des infrastructures, de la santé et de l’environnement entre autres, était également au menu des échanges. Accompagné des autorités nigériennes, Guiseppe Conte a en outre effectué des visites dans les services de l’Ambassade d’Italie ouverte l’année dernière, dans les centres de l’Organisation Internationales pour les migrations (OIM) et du Haut-Commissariat des Nations Unies pour les Réfugiés (UNHCR).

Waliyullah.T pour Niameyinfo.

Tags: Issoufou MahamadouNiamey infopolitique migratoirePrésident du Conseil italienPrestacom NigeruneVisite Officielle Guiseppe Conte
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Comments 31

  1. Jifgmc says:
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  13. PhillipHer says:
    1 mois ago

    La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones

    ¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .

    El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:

    Aumento del desgaste en soportes y baleros
    Sobrecalentamiento de elementos sensibles
    Riesgo de colapsos inesperados
    Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
    En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
    Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
    Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
    Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
    Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :

    ✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones

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  14. Terryrix says:
    1 mois ago

    El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente

    ¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una falta de simetría en un elemento móvil. Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.

    El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :

    Aumento del desgaste en soportes y baleros
    Sobrecalentamiento de componentes
    Riesgo de averías súbitas
    Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
    En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
    Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
    Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
    Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
    Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :

    ✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones

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  15. PhillipHer says:
    4 semaines ago

    Equilibrar rápidamente
    Balanceo móvil en campo:
    Reparación ágil sin desensamblar

    Imagina esto: tu rotor inicia con movimientos anormales, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Ni pensarlo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, sin mover la maquinaria.

    ¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
    Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es la herramienta que todo técnico debería tener a mano. Con un poco de práctica, puedes:
    ✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
    ✅ Reducir interrupciones no planificadas.
    ✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.

    ¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
    Siempre que puedas:
    – Acceder al rotor (eje, ventilador, turbina, etc.).
    – Instalar medidores sin obstáculos.
    – Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).

    Casos típicos donde conviene usarlo:
    La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
    No hay tiempo para desmontajes (proceso vital).
    El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
    Trabajas en campo abierto o lugares sin talleres cercanos.

    Ventajas clave vs. llamar a un técnico
    | Equipo portátil | Servicio externo |
    |—————-|——————|
    | ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
    | ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
    | ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Gastos periódicos por externalización |

    ¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
    Cualquier sistema rotativo, como:
    – Turbinas de vapor/gas
    – Motores industriales
    – Ventiladores de alta potencia
    – Molinos y trituradoras
    – Hélices navales
    – Bombas centrífugas

    Requisito clave: hábitat adecuado para trabajar con precisión.

    Tecnología que simplifica el proceso
    Los equipos modernos incluyen:
    Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
    Análisis en tiempo real (gráficos claros de vibraciones).
    Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).

    Ejemplo práctico:
    Un molino en una mina comenzó a vibrar peligrosamente. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y evitó una parada de 3 días.

    ¿Por qué esta versión es más efectiva?
    – Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
    – Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
    – Lenguaje persuasivo: Frases como « kit de supervivencia » o « evitas fallas mayores » refuerzan el valor del servicio.
    – Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.

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  16. Ремонт кофемашин Philips Москва says:
    4 semaines ago

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  17. RodneyHut says:
    4 semaines ago

    Equilibrio in situ
    La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones

    ¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.

    El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:

    Aumento del desgaste en soportes y baleros
    Sobrecalentamiento de partes críticas
    Riesgo de fallos mecánicos repentinos
    Paradas no planificadas y costosas reparaciones
    En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
    Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
    Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
    Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
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  18. AndrewFauck says:
    4 semaines ago

    analizador de vibrasiones
    Solución rápida de equilibrio:
    Soluciones rápidas sin desmontar máquinas

    Imagina esto: tu rotor empieza a temblar, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Descartado. Con un equipo de equilibrado portátil, solucionas el problema in situ en horas, sin alterar su posición.

    ¿Por qué un equilibrador móvil es como un « paquete esencial » para máquinas rotativas?
    Fácil de transportar y altamente funcional, este dispositivo es una pieza clave en el arsenal del ingeniero. Con un poco de práctica, puedes:
    ✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
    ✅ Minimizar tiempos muertos y mantener la operación.
    ✅ Operar en zonas alejadas, ya sea en instalaciones marítimas o centrales solares.

    ¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
    Siempre que puedas:
    – Acceder al rotor (eje, ventilador, turbina, etc.).
    – Colocar sensores sin interferencias.
    – Realizar ajustes de balance mediante cambios de carga.

    Casos típicos donde conviene usarlo:
    La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
    No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
    El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
    Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.

    Ventajas clave vs. llamar a un técnico
    | Equipo portátil | Servicio externo |
    |—————-|——————|
    | ✔ Rápida intervención (sin demoras) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
    | ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Solo se recurre ante fallos graves |
    | ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Costos recurrentes por servicios |

    ¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
    Cualquier sistema rotativo, como:
    – Turbinas de vapor/gas
    – Motores industriales
    – Ventiladores de alta potencia
    – Molinos y trituradoras
    – Hélices navales
    – Bombas centrífugas

    Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.

    Tecnología que simplifica el proceso
    Los equipos modernos incluyen:
    Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
    Diagnóstico instantáneo (visualización precisa de datos).
    Durabilidad energética (útiles en ambientes hostiles).

    Ejemplo práctico:
    Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y ahorró jornadas de inactividad.

    ¿Por qué esta versión es más efectiva?
    – Estructura más dinámica: Formato claro ayuda a captar ideas clave.
    – Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
    – Lenguaje persuasivo: Frases como « kit de supervivencia » o « minimizas riesgos importantes » refuerzan el valor del servicio.
    – Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.

    ¿Necesitas ajustar el tono (más instructivo) o añadir keywords específicas? ¡Aquí estoy para ayudarte! ️

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  19. Ronalddat says:
    4 semaines ago

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  20. hoki1881Rhype says:
    4 semaines ago

    hoki1881

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  21. RodneyHut says:
    4 semaines ago

    El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente

    ¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .

    El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :

    Aumento del desgaste en soportes y baleros
    Sobrecalentamiento de componentes
    Riesgo de fallos mecánicos repentinos
    Paradas no planificadas y costosas reparaciones
    En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
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    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
    Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
    Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
    Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :

    ✅ Balanset-1A — Tu compañero compacto para medir y ajustar vibraciones

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  22. AndrewFauck says:
    4 semaines ago

    Balanceo móvil en campo:
    Respuesta inmediata sin mover equipos

    Imagina esto: tu rotor empieza a temblar, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, preservando su ubicación.

    ¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
    Fácil de transportar y altamente funcional, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
    ✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
    ✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
    ✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.

    ¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
    Siempre que puedas:
    – Tener acceso físico al elemento rotativo.
    – Instalar medidores sin obstáculos.
    – Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).

    Casos típicos donde conviene usarlo:
    La máquina presenta anomalías auditivas o cinéticas.
    No hay tiempo para desmontajes (proceso vital).
    El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
    Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.

    Ventajas clave vs. llamar a un técnico
    | Equipo portátil | Servicio externo |
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    | ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
    | ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
    | ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Gastos periódicos por externalización |

    ¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
    Cualquier sistema rotativo, como:
    – Turbinas de vapor/gas
    – Motores industriales
    – Ventiladores de alta potencia
    – Molinos y trituradoras
    – Hélices navales
    – Bombas centrífugas

    Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.

    Tecnología que simplifica el proceso
    Los equipos modernos incluyen:
    Software fácil de usar (con instrucciones visuales y automatizadas).
    Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
    Durabilidad energética (útiles en ambientes hostiles).

    Ejemplo práctico:
    Un molino en una mina comenzó a vibrar peligrosamente. Con un equipo portátil, el técnico localizó el error rápidamente. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.

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    – Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.

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  23. Victorsep says:
    4 semaines ago

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  24. RodneyHut says:
    4 semaines ago

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    El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:

    Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
    Sobrecalentamiento de partes críticas
    Riesgo de fallos mecánicos repentinos
    Paradas no planificadas y costosas reparaciones
    En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
    Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
    Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
    Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
    Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :

    ✅ Balanset-1A — Tu compañero compacto para medir y ajustar vibraciones

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  25. Ronalddat says:
    3 semaines ago

    Vibración de motor
    Ofrecemos máquinas para balanceo!
    Somos fabricantes, construyendo en tres países a la vez: España, Argentina y Portugal.
    ✨Contamos con maquinaria de excelente nivel y debido a que somos productores directos, nuestro precio es inferior al de nuestros competidores.
    Hacemos entregas internacionales sin importar la ubicación, lea la descripción de nuestros equipos de equilibrio en nuestra plataforma digital.
    El equipo de equilibrio es portátil, de bajo peso, lo que le permite balancear cualquier eje rotativo en todas las circunstancias.

    Répondre
  26. KingcobratotoFauro says:
    3 semaines ago

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  27. lngkh says:
    2 semaines ago

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  28. vipertotoblace says:
    2 semaines ago

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  29. BrucepootA says:
    2 semaines ago

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  30. профи тех ремонт says:
    1 semaine ago

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  31. Charlessox says:
    3 jours ago

    Balanset-1A: Advanced Mobile Balancer & Vibration Analyzer
    Next-generation Dynamic Balancing Solution
    Balanset-1A represents an groundbreaking solution for dynamic balancing of rotors in their own bearings, developed by Estonian company Vibromera OU. The device provides professional equipment balancing at €1,751, which is significantly cheaper than traditional vibration analyzers while maintaining high measurement accuracy. The system allows field balancing directly at the equipment’s working position without necessitating removal, which is vital for minimizing production downtime.
    About the Manufacturer
    Vibromera OU is an Estonian company specializing in the design and manufacturing of equipment for technical diagnostics of industrial equipment. The company is incorporated in Estonia (registration number 14317077) and has representatives in Portugal.
    Contact Information:

    Official website: https://vibromera.eu/shop/2/

    Technical Specifications
    Measurement Parameters
    Balanset-1A ensures accurate measurements using a twin-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The functional frequency range is 5-550 Hz with potential extension to 1000 Hz. The system supports rotational speed measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
    Operating Principle
    The device employs phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two single-axis accelerometers measure mechanical oscillations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates pulse signals for calculating rotation frequency and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and proprietary algorithms for automatic calculation of balancing masses.
    Full Kit Package
    The standard Balanset-1A delivery includes:

    Measurement unit with USB interface – primary module with built-in preamplifiers, integrators, and ADC
    2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (alternatively 10m)
    Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
    Magnetic stand for sensor mounting
    Electronic scales for accurate measurement of corrective masses
    Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
    Plastic transport case
    Complete set of cables and documentation

    Performance Capabilities
    Vibrometer Mode
    Balanset-1A works as a complete vibration analyzer with features for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, determining amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system provides display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
    Balancing Mode
    The device supports single-plane (static) and dual-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of corrective masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function enables considerable acceleration of subsequent balancing of same-type equipment. A specialized grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
    Software
    The user-friendly program interface delivers step-by-step guidance through the balancing process, making the device usable to personnel without specific training. Key functions include:

    Automatic tolerance calculation per ISO 1940
    Polar diagrams for imbalance visualization
    Result archiving with report generation capability
    Metric and imperial system support
    Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)

    Application Areas and Equipment Types
    Industrial Equipment
    Balanset-1A is successfully used for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In manufacturing facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
    Agricultural Machinery
    The device represents special value for agriculture, where continuous operation during season is vital. Balanset-1A is applied for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The capability to balance on-site without equipment disassembly permits preventing costly downtime during busy harvest periods.
    Specialized Equipment
    The device is successfully used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The RPM frequency range from 250 to 90,000 RPM covers practically all types of industrial equipment.
    Advantages Over Competitors
    Economic Value
    At a price of €1,751, Balanset-1A delivers the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment recovers costs after preventing just 2-3 bearing failures. Savings on external balancing specialist services reaches thousands of euros annually.
    Ease of Use
    Unlike complex vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software allows professional balancing by personnel without specific vibration diagnostics training.
    Portability and Autonomy
    The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This allows balancing in remote conditions, at isolated sites, and in inaccessible locations without additional power supply.
    Versatile Application
    One device is appropriate for balancing the most extensive spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for one and two-plane balancing covers all standard tasks.
    Real Application Results
    Drone Propeller Balancing
    A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the remarkable accuracy of the device even on small rotors.
    Shopping Center Ventilation Systems
    Engineers effectively balanced radial fans, achieving lower energy consumption, abolished excessive noise, and prolonged equipment lifespan. Energy savings offset the device cost within several months.
    Agricultural Equipment
    Farmers note that Balanset-1A has become an indispensable tool preventing costly breakdowns during peak season. Lower vibration of threshing drums led to decreased fuel consumption and bearing wear.
    Investment and Delivery Terms
    Current Prices

    Complete Balanset-1A Kit: €1,751
    OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
    Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
    Volume Discounts: up to 15% for orders of 4+ units

    Ordering Options

    Official Website: vibromera.eu (recommended)
    eBay: certified sellers with 100% rating
    Industrial Distributors: through B2B channels

    Payment and Shipping Terms

    Payment Methods: PayPal, bank cards, bank transfer
    Shipping: 10-20 business days by international mail
    Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
    Warranty: factory warranty
    Technical Support: included in price

    Final Assessment
    Balanset-1A constitutes an ideal solution for organizations seeking to deploy an effective equipment balancing system without significant capital expenditure. The device makes accessible access to professional balancing, permitting small businesses and service centers to offer services at the level of large industrial companies.
    The combination of accessible price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an vital tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment reliability, reduced operating costs, and increased competitiveness of your company.

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