Le président algérien Abdelaziz Bouteflika démissionnera « avant le 28 avril prochain », date de l’expiration de son mandat, a annoncé dans un communiqué la présidence de la République. Le chef de l’Etat devrait prendre auparavant des « mesures pour assurer la continuité du fonctionnement des institutions de l’Etat durant la période de transition », ajoute le communiqué.
C’est par un communiqué de la présidence algérienne que la nouvelle est arrivée lundi en fin d’après-midi : le président Abdelaziz Bouteflika démissionnera « avant le 28 avril prochain », date d’expiration de son mandat.
Selon le communiqué officiel diffusé sous forme de bandeau sur les chaînes nationales algériennes, avant de démissionner, Abdelaziz Bouteflika veut « assurer la continuité du fonctionnement des institutions de l’Etat » pendant la période de transition. Il va donc prendre une série de mesures. Cette période de transition qu’il avait annoncée début mars, lorsqu’il avait renoncé à un cinquième mandat, c’est une période qui mènera à une révision de la Constitution.
Le départ du président était une demande des manifestants. Ils l’obtiennent après presque six semaines de manifestations mais beaucoup reste à faire. D’abord, il reste encore un mois avant le 28 avril. Ensuite, il ne faut pas oublier que les Algériens demandaient aussi un changement de système politique. Les réactions à cette annonce risquent donc d’être mitigées. D’ailleurs, les deux hommes qui devraient gérer la transition après la démission du président – le président du Conseil de la nation et le président du Conseil constitutionnel – sont des proches du chef de l’Etat.
Le slogan des manifestations, c’est « Il faut tous qu’ils partent » et, dans ce contexte-là, cette annonce n’est, aux yeux des manifestants, qu’un premier pas.
Cette démission, c’est aussi ce que demandaient un certain nombre de proches du président dont Ahmed Ouyahia, l’homme qui était à la tête du gouvernement jusqu’au 11 mars dernier. L’armée, elle, évoquait l’article 102 de la Constitution qui permet au Conseil constitutionnel de se réunir pour déclarer l’état d’empêchement du président en cas de maladie grave.
Par ailleurs, des organisations qui avaient toujours soutenu le chef de l’Etat, comme le patronat ou des organisations liées aux anciens combattants, avaient déclaré qu’elles soutenaient le mouvement populaire.
Pour Brahim Mansour, chercheur à l’Institut des relations internationales et stratégiques, la démission programmée d’Abdelaziz Bouteflika est une sortie honorable au milieu de cette crise.
Mais si la démission d’Abdelaziz Bouteflika est actée, elle n’est pas assortie d’une date précise. Aucun détail non plus sur ces décisions importantes qui devraient être prises prochainement pour assurer la continuité de l’Etat. Six ans après le début du débat sur l’incapacité du président à assurer ses fonctions et plus d’un mois après le début de la contestation populaire qui réclame le départ d’Abdelaziz Bouteflika, 82 ans, au pouvoir depuis 1999. La présidence s’est limitée à une date butoir. Résultat : suspicion et incrédulité se relayaient lundi soir dans la population, d’autant plus que certaines chaînes privées ont tenté de démentir cette démission.
Pourquoi garder ce flou, à moins d’un mois de la fin irrévocable de son mandat ? Ne pas donner de date serait une façon de gagner du temps, ne serait-ce que quelques semaines pour s’organiser. Mais une nouvelle fois, cette annonce du pouvoir risque donc de rater sa cible : apaiser la rue.
Six semaines de manifestations qui ont fait vaciller Bouteflika
L’annonce de la candidature de Bouteflika devait être une simple formalité ; elle a déclenché une fronde.
Les premiers rassemblements spontanés éclatent le 16 février, une semaine après l’annonce de la candidature d’Abdelaziz Bouteflika. Le vendredi suivant, plusieurs milliers de personnes répondent à des appels sur les réseaux sociaux. La mobilisation est importante, le pouvoir est surpris et ne dit mot, mais les manifestations s’enchaînent. Avocats, étudiants…. il y a un effet boule de neige.
Acculées, les autorités sortent de leur silence, le 2 mars, et tentent de contenter les revendications. Le directeur de campagne, Abdelmalek Selall, est limogé et remplacé, mais rien n’y fait. Le lendemain, dans une lettre lue à la télévision nationale, le président Bouteflika s’engage, s’il est élu, à ne pas aller au bout de son mandat et à se retirer, à l’issue d’une présidentielle anticipée. En vain.
Chaque vendredi devient synonyme de rendez-vous populaires et pacifistes. Hommes, femmes, toutes générations confondues battent le macadam.
Face à la pression de la rue, le pouvoir lâche progressivement du lest le 11 mars dernier. Le chef de l’Etat renonce à briguer un cinquième mandat et reporte sine die la présidentielle, toujours sans effet. Les revendications ont alors évolué. Les manifestants veulent désormais le changement de tout le système.
« Dégagez tous », scande la rue qui voit peu à peu le clan présidentiel se fissurer.
Le 26 mars, le chef de l’état-major propose qu’Abdelaziz Bouteflika soit déclaré inapte ou qu’il démissionne. Ce sera finalement la démission, avant le 28 avril prochain.
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El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de averías súbitas
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibrado de piezas
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de averías súbitas
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
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Imagina esto: tu rotor inicia con movimientos anormales, y cada minuto de inactividad cuesta dinero. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, corriges directamente en el lugar en horas, preservando su ubicación.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « paquete esencial » para máquinas rotativas?
Pequeño, versátil y eficaz, este dispositivo es una pieza clave en el arsenal del ingeniero. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
✅ Reducir interrupciones no planificadas.
✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Contar con visibilidad al sistema giratorio.
– Ubicar dispositivos de medición sin inconvenientes.
– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina presenta anomalías auditivas o cinéticas.
No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
Trabajas en campo abierto o lugares sin talleres cercanos.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
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| ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Solo se recurre ante fallos graves |
| ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Gastos periódicos por externalización |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Apps intuitivas (guían paso a paso, sin cálculos manuales).
Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Autonomía prolongada (ideales para trabajo en campo).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y ahorró jornadas de inactividad.
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La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
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✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Equilibrado dinámico portátil:
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¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Fácil de transportar y altamente funcional, este dispositivo es una pieza clave en el arsenal del ingeniero. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
✅ Evitar paradas prolongadas, manteniendo la producción activa.
✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Acceder al rotor (eje, ventilador, turbina, etc.).
– Ubicar dispositivos de medición sin inconvenientes.
– Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina presenta anomalías auditivas o cinéticas.
No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
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| ✔ Reducción de costos operativos con uso continuo | ❌ Costos recurrentes por servicios |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: acceso suficiente para medir y corregir el balance.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Apps intuitivas (guían paso a paso, sin cálculos manuales).
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Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y evitó una parada de 3 días.
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En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
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¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
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Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.
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Technical Specifications
Measurement Parameters
Balanset-1A ensures high-precision measurements using a dual-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The working frequency range is 5-550 Hz with possible extension to 1000 Hz. The system supports rotational speed measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Working Principle
The device uses phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two mono-directional accelerometers measure mechanical vibrations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates pulse signals for computing rotation frequency and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and proprietary algorithms for automatic computation of balancing masses.
Full Kit Components
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – main module with integrated preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (alternatively 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for exact measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Functional Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A functions as a comprehensive vibration analyzer with abilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, calculating amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system delivers visualization of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports one-plane (static) and two-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of correction masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function allows substantial acceleration of repeat balancing of identical equipment. A dedicated grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The user-friendly program interface delivers step-by-step guidance through the balancing process, making the device usable to personnel without specific training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Usage Domains and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is efficiently applied for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In manufacturing facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device represents particular value for agriculture, where continuous operation during season is vital. Balanset-1A is employed for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The ability to balance on-site without equipment disassembly permits avoiding costly downtime during critical harvest periods.
Specialized Equipment
The device is effectively used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The rotation frequency range from 250 to 90,000 RPM covers practically all types of industrial equipment.
Advantages Over Competitors
Economic Value
At a price of €1,751, Balanset-1A provides the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment breaks even after preventing just 2-3 bearing failures. Cost reduction on external balancing specialist services reaches thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike sophisticated vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software permits professional balancing by personnel without special vibration diagnostics training.
Portability and Independence
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This allows balancing in remote conditions, at isolated sites, and in hard-to-reach locations without additional power supply.
Universal Application
One device is adequate for balancing the widest spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for single and dual-plane balancing covers all standard tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the outstanding accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers successfully balanced radial fans, achieving lower energy consumption, eliminated excessive noise, and increased equipment lifespan. Energy savings recovered the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an essential tool preventing costly breakdowns during peak season. Lower vibration of threshing drums led to lower fuel consumption and bearing wear.
Investment and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Wholesale Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Acquisition Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: verified sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, bank cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: factory warranty
Technical Support: included in price
Final Assessment
Balanset-1A stands as an ideal solution for organizations aiming to establish an efficient equipment balancing system without major capital expenditure. The device makes accessible access to professional balancing, allowing small enterprises and service centers to deliver services at the level of large industrial companies.
The combination of reasonable price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an vital tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment stability, decreased operating costs, and improved competitiveness of your business.