Au moins dix soldats ont été tués vendredi lors d’une embuscade tendue par un « groupe d’hommes armés terroristes », dans l’ouest du Niger, à la frontière avec le Mali, a annoncé samedi le ministère nigérien de la Défense.
« Le vendredi 10 février, en fin de matinée un détachement de l’opération Almahaou, en patrouille dans la zone nord du département de Banibangou est tombé dans une embuscade complexe tendue par un groupe d’hommes armés terroristes », indique un communiqué du ministère, un terme généralement employé pour désigner les groupes jihadistes.
Le bilan de cette attaque qui a eu lieu dans la localité d’Intagamey pourrait toutefois être bien plus lourd, le ministère évoquant « 16 personnes disparues et 13 militaires blessés ».
Selon le communiqué, la riposte des soldats et « l’intervention prompte des vecteurs aériens » ont forcé les assaillants à se replier « vers un pays voisin », vraisemblablement le Mali, situé à quelques kilomètres de l’attaque.
Le communiqué ne précise pas le nombre d’assaillants tués dans la riposte mais assure que les assaillants ont emporté « plusieurs corps » dans leur repli.
L’attaque s’est produite dans l’immense et instable région de Tillabéri, d’une superficie de 100.000 km2, qui se situe dans la zone dite « des trois frontières » aux confins du Niger, du Burkina Faso et du Mali.
Les premières attaques contre l’armée dans cette zone ont débuté en 2010 mais se sont intensifiées en 2017.
Les autorités y ont lancé plusieurs vastes opérations à proximité de la frontière avec le Mali pour lutter contre les jihadistes, notamment l’opération Almahaou.
Elles reçoivent l’appui dans le cadre d’un récent « partenariat de combat », de 250 soldats français.
Après quelques mois d’accalmie, onze civils avaient été tués en octobre 2022, lors de plusieurs attaques. Mercredi, neuf personnes ont été tuées dans une attaque menée par « des terroristes lourdement armés » contre un site de réfugiés maliens dans la région de Tahoua, toujours dans la même zone. C’est dans cette même région de Tahoua que 141 civils avaient été massacrés le 21 mars 2021 par des jihadistes présumés dans plusieurs attaques menées contre plusieurs villages.
Dans un précédent bulletin daté du 24 janvier, l’armée avait jugé « la situation sécuritaire relativement calme » et que « la poursuite de ses opérations avait « permis de maintenir une forte pression sur les groupes armées terroristes ».
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Equilibrado de piezas
La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en soportes y baleros
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
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Equilibrado de piezas
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
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Sobrecalentamiento de elementos sensibles
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En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
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Equilibrado dinámico portátil:
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Imagina esto: tu rotor empieza a temblar, y cada minuto de inactividad cuesta dinero. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Ni pensarlo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, sin mover la maquinaria.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
✅ Reducir interrupciones no planificadas.
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¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Tener acceso físico al elemento rotativo.
– Instalar medidores sin obstáculos.
– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es costoso o difícil de detener.
Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
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¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
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– Bombas centrífugas
Requisito clave: hábitat adecuado para trabajar con precisión.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Software fácil de usar (con instrucciones visuales y automatizadas).
Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Organización visual facilita la comprensión.
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El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
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En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
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Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
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Balanceo móvil en campo:
Reparación ágil sin desensamblar
Imagina esto: tu rotor comienza a vibrar, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, sin mover la maquinaria.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « paquete esencial » para máquinas rotativas?
Pequeño, versátil y eficaz, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Corregir vibraciones antes de que dañen otros componentes.
✅ Reducir interrupciones no planificadas.
✅ Operar en zonas alejadas, ya sea en instalaciones marítimas o centrales solares.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Tener acceso físico al elemento rotativo.
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– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
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Ventajas clave vs. llamar a un técnico
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Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico identificó el problema en menos de media hora. Lo corrigió añadiendo contrapesos y evitó una parada de 3 días.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Organización visual facilita la comprensión.
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El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
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Cualquier sistema rotativo, como:
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Los equipos modernos incluyen:
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Ejemplo práctico:
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¿Por qué esta versión es más efectiva?
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Balanset-1A: Revolutionary Portable Balancer & Vibration Analyzer
Next-generation Dynamic Balancing Solution
Balanset-1A represents an groundbreaking solution for dynamic balancing of rotors in their own bearings, created by Estonian company Vibromera OU. The device ensures professional equipment balancing at €1,751, which is 3-10 times more affordable than traditional vibration analyzers while preserving exceptional measurement accuracy. The system allows in-place balancing directly at the equipment’s installation site without necessitating disassembly, which is critically important for preventing production downtime.
About the Manufacturer
Vibromera OU is an Estonian company concentrating in the development and manufacturing of devices for technical diagnostics of industrial equipment. The company is established in Estonia (registration number 14317077) and has representatives in Portugal.
Contact Information:
Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Measurement Parameters
Balanset-1A ensures accurate measurements using a twin-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The working frequency range is 5-550 Hz with possible extension to 1000 Hz. The system supports rotation frequency measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Working Principle
The device employs phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two uniaxial accelerometers measure mechanical vibrations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates pulse signals for computing RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and custom algorithms for automatic computation of correction masses.
Full Kit Package
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – central module with built-in preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (alternatively 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for precise measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Operating Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A works as a complete vibration analyzer with abilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, determining amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system provides display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports one-plane (static) and dual-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of correction masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function enables considerable acceleration of follow-up balancing of similar equipment. A specialized grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The intuitive program interface provides step-by-step guidance through the balancing process, making the device available to personnel without special training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Application Areas and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is successfully used for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In manufacturing facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device represents particular value for agriculture, where reliable operation during season is critically important. Balanset-1A is used for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The capability to balance on-site without equipment disassembly permits preventing costly downtime during critical harvest periods.
Specialized Equipment
The device is effectively used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The RPM frequency range from 250 to 90,000 RPM covers practically all types of industrial equipment.
Advantages Over Competitors
Economic Effectiveness
At a price of €1,751, Balanset-1A delivers the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment recovers costs after preventing just 2-3 bearing failures. Savings on external balancing specialist services amounts to thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike sophisticated vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software permits professional balancing by personnel without special vibration diagnostics training.
Portability and Autonomy
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This allows balancing in remote conditions, at distant sites, and in hard-to-reach locations without external power supply.
Versatile Application
One device is adequate for balancing the most extensive spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for single and dual-plane balancing covers all typical tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the outstanding accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers successfully balanced radial fans, achieving reduced energy consumption, abolished excessive noise, and increased equipment lifespan. Energy savings paid for the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an vital tool preventing costly breakdowns during peak season. Reduced vibration of threshing drums led to decreased fuel consumption and bearing wear.
Pricing and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Bulk Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Ordering Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: verified sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, bank cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: manufacturer’s warranty
Technical Support: included in price
Conclusion
Balanset-1A constitutes an optimal solution for organizations aiming to implement an successful equipment balancing system without major capital expenditure. The device democratizes access to professional balancing, enabling small enterprises and service centers to deliver services at the level of large industrial companies.
The mix of accessible price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an indispensable tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment reliability, decreased operating costs, and enhanced competitiveness of your enterprise.