Le Niger, pays membre non permanent au Conseil de Sécurité de l’ONU pour le compte de l’Afrique de l’Ouest se retrouve sur la liste des Etats membres de l’Organisation des Nations Unies (ONU) qui doivent leur contribution à l’Organisation. Parmi les pays de l’Afrique de l’Ouest, seul le Niger figure sur la liste des Etats dont les dettes auprès de l’ONU sont jugées insoutenables présentée par le Secrétaire Général, Antonio Guterres de l’ONU au président de l’Assemblée Générale de l’Organisation, Volkan Bozkir le 13 Janvier dernier.
Selon les dispositions de l’article 19 de la Charte des Nations-Unies, « un membre des Nations Unies en retard dans le paiement de sa contribution aux dépenses de l’Organisation ne peut participer au vote à l’Assemblée générale si le montant de ses arriérés est égal ou supérieur à la contribution due par lui pour les deux années complètes écoulées ». Le Niger doit donc se mettre à jour dans les meilleurs délais, sinon il risque de ne pas participer au vote de la prochaine Assemblée générale de l’instance internationale.
Le Niger doit payer à l’organisation une bagatelle somme de 6.733 dollars US (soit environ 3,6 millions de francs Cfa) pour réduire au minimum, les montants dus sur ses contributions afin qu’ils restent inférieurs au montant brut évalué pour les deux années complètes précédentes (2019 et 2020).
Aux Nations-Unies, le respect des engagements financiers semble être une règle à respecter. Dix pays viennent de faire les frais du non-respect de ce principe sacro-saint de l’organisation. Ils sont tombés sous le coup de l’article 19 de la Charte des Nations unies qui prévoit ‘’ une suspension du droit de vote à l’Assemblée générale pour tout pays dont le montant des arriérés est égal ou supérieur à la contribution due par lui pour les deux années complètes écoulées’’.
Ces pays qui sont frappés par la sanction de l’article 19 de l’Organisation Internationale doivent payer une partie de la somme due avant de recouvrir leur droit de vote cette année. Le Niger devra verser 6.733 dollars ; la Libye 705.391 dollars et la Centrafrique 29.395 dollars. Selon les données contenues dans la lettre envoyée au président de l’Assemblée générale, Volkan Bozkir par Antonio Guterres.
La République du Congo a aussi été sanctionnée. Brazzaville doit verser 90.844 dollars pour récupérer son droit de vote. Le Soudan du Sud (22.804 dollars) et le Zimbabwe (81.770 dollars). Alors que les Comores, Sao Tomé-et-Principe et la Somalie sont en sursis. En effet, si ces pays sont aussi sous le coup de l’article 19 de la Charte des Nations Unies, ils continueront à voter. Et pour cause, ‘’ leur dette, étant due à des circonstances indépendantes de leur volonté’’, précise le patron de l’ONU. Outre ces pays africains, l’Iran fait partie aussi des pays frappés par la mesure.
Il est à noter que le budget annuel de fonctionnement de l’Organisation des Nations Unies (ONU) est d’environ 3,2 milliards de dollars. L’allocation des opérations de paix, à part atteint quelque 6,5 milliards de dollars.
Hamadou Moussa Fatahou pour Niameyinfo.
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análisis de vibraciones
Aparatos de balanceo: importante para el funcionamiento fluido y productivo de las maquinarias.
En el mundo de la tecnología avanzada, donde la efectividad y la estabilidad del equipo son de alta importancia, los sistemas de calibración juegan un rol crucial. Estos dispositivos dedicados están desarrollados para ajustar y regular elementos rotativas, ya sea en equipamiento productiva, medios de transporte de movilidad o incluso en aparatos de uso diario.
Para los profesionales en reparación de aparatos y los profesionales, operar con sistemas de equilibrado es esencial para garantizar el operación estable y seguro de cualquier aparato rotativo. Gracias a estas alternativas tecnológicas innovadoras, es posible reducir considerablemente las oscilaciones, el zumbido y la presión sobre los sujeciones, prolongando la tiempo de servicio de partes caros.
También importante es el función que cumplen los dispositivos de balanceo en la asistencia al comprador. El asistencia especializado y el mantenimiento regular empleando estos aparatos facilitan ofrecer servicios de alta nivel, aumentando la agrado de los clientes.
Para los titulares de negocios, la financiamiento en unidades de ajuste y sensores puede ser fundamental para optimizar la productividad y desempeño de sus aparatos. Esto es especialmente significativo para los empresarios que gestionan reducidas y modestas empresas, donde cada aspecto importa.
Además, los sistemas de calibración tienen una vasta implementación en el sector de la seguridad y el gestión de calidad. Habilitan localizar posibles defectos, impidiendo reparaciones costosas y averías a los aparatos. Incluso, los información recopilados de estos dispositivos pueden aplicarse para perfeccionar sistemas y incrementar la visibilidad en buscadores de exploración.
Las campos de aplicación de los dispositivos de ajuste abarcan diversas industrias, desde la fabricación de bicicletas hasta el monitoreo ambiental. No importa si se trata de importantes elaboraciones manufactureras o modestos locales domésticos, los dispositivos de equilibrado son esenciales para proteger un rendimiento efectivo y libre de detenciones.
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El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de elementos sensibles
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibrado de piezas
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de averías súbitas
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes, tales como:
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Equilibrio in situ
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibrado dinámico portátil:
Reparación ágil sin desensamblar
Imagina esto: tu rotor comienza a vibrar, y cada minuto de inactividad genera pérdidas. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, sin mover la maquinaria.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « herramienta crítica » para máquinas rotativas?
Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es la herramienta que todo técnico debería tener a mano. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
✅ Minimizar tiempos muertos y mantener la operación.
✅ Operar en zonas alejadas, ya sea en instalaciones marítimas o centrales solares.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Acceder al rotor (eje, ventilador, turbina, etc.).
– Instalar medidores sin obstáculos.
– Modificar la distribución de masa (agregar o quitar contrapesos).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina rueda más de lo normal o emite sonidos extraños.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es difícil de parar o caro de inmovilizar.
Trabajas en campo abierto o lugares sin talleres cercanos.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Rápida intervención (sin demoras) | ❌ Demoras por agenda y logística |
| ✔ Mantenimiento proactivo (previenes daños serios) | ❌ Solo se recurre ante fallos graves |
| ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Gastos periódicos por externalización |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: acceso suficiente para medir y corregir el balance.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Apps intuitivas (guían paso a paso, sin cálculos manuales).
Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina mostró movimientos inusuales. Con un equipo portátil, el técnico localizó el error rápidamente. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Listas, tablas y negritas mejoran la legibilidad.
– Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
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El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
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En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
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Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
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Balanset-1A: Cutting-edge Portable Balancer & Vibration Analyzer
Modern Dynamic Balancing Solution
Balanset-1A constitutes an innovative solution for vibration correction of rotors in their own bearings, developed by Estonian company Vibromera OU. The device ensures professional equipment balancing at €1,751, which is significantly cheaper than traditional vibration analyzers while preserving exceptional measurement accuracy. The system permits on-site balancing directly at the equipment’s working position without requiring removal, which is essential for reducing production downtime.
About the Manufacturer
Vibromera OU is an Estonian company concentrating in the creation and manufacturing of devices for technical diagnostics of industrial equipment. The company is registered in Estonia (registration number 14317077) and has branches in Portugal.
Contact Information:
Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Measurement Parameters
Balanset-1A delivers accurate measurements using a dual-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The working frequency range is 5-550 Hz with potential extension to 1000 Hz. The system supports RPM measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Operating Principle
The device uses phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two mono-directional accelerometers measure mechanical vibrations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates impulse signals for computing RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and specialized algorithms for automatic calculation of balancing masses.
Full Kit Components
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – main module with built-in preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (optionally 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for precise measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Operating Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A operates as a complete vibration analyzer with abilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, determining amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system offers display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports single-plane (static) and two-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of correction masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function allows substantial acceleration of subsequent balancing of same-type equipment. A dedicated grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The user-friendly program interface delivers step-by-step guidance through the balancing process, making the device usable to personnel without specialized training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Application Areas and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is efficiently used for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In manufacturing facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device represents exceptional value for agriculture, where uninterrupted operation during season is essential. Balanset-1A is employed for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The possibility to balance on-site without equipment disassembly permits eliminating costly downtime during critical harvest periods.
Specialized Equipment
The device is effectively used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The rotation frequency range from 250 to 90,000 RPM covers practically all types of industrial equipment.
Advantages Over Competitors
Economic Effectiveness
At a price of €1,751, Balanset-1A delivers the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment breaks even after preventing just 2-3 bearing failures. Cost reduction on third-party balancing specialist services totals thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike complex vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software enables professional balancing by personnel without special vibration diagnostics training.
Portability and Independence
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This allows balancing in field conditions, at isolated sites, and in inaccessible locations without additional power supply.
Versatile Application
One device is suitable for balancing the widest spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for one and dual-plane balancing covers all typical tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the remarkable accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers successfully balanced radial fans, achieving lower energy consumption, abolished excessive noise, and increased equipment lifespan. Energy savings recovered the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an essential tool preventing costly breakdowns during peak season. Lower vibration of threshing drums led to reduced fuel consumption and bearing wear.
Investment and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Bulk Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Ordering Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: certified sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, bank cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: factory warranty
Technical Support: included in price
Final Assessment
Balanset-1A constitutes an ideal solution for organizations seeking to deploy an effective equipment balancing system without substantial capital expenditure. The device opens up access to professional balancing, enabling small companies and service centers to provide services at the level of large industrial companies.
The blend of affordable price, ease of use, and professional features makes Balanset-1A an vital tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment reliability, lower operating costs, and improved competitiveness of your enterprise.