Au Niger, la courbe des nouvelles infections à la pandémie de la Covid-19 continue d’afficher, depuis la date du 27 juin, une légère tendance à la baisse, en raison de la diminution des cas importés et des contaminations communautaires, a appris l’ANP dans la note technique de l’Institut National de la Statistique (INS) en date du 20 juillet 2020.
Dans cette note, il est indiqué que la circulation du virus demeure toujours très lente dans trois (3) régions du pays, notamment à Diffa, à Maradi et à Tillabéry, où aucun cas de contamination n’a été déclaré depuis plus de trois (3) semaines, et même près de deux (2) mois pour Diffa et Maradi.
« Au Niger, depuis le début de la pandémie de la COVID-19, le 19 mars 2020, il a été recensé, sept (7) cas à Diffa, neuf (9) cas à Tillabéry, onze (11) cas à Maradi, dix-sept (18) cas à Dosso, vingt (20) cas à Tahoua, soixante-seize (77) cas à Agadez, et cent-trente-neuf (139) cas à Zinder », précise le document.
« Au Niger, à la date du 20 juillet 2020, Niamey reste la région la plus endeuillée, avec quarante-quatre (44) décès liés à la COVID-19, suivie des régions de Zinder (20 décès), de Maradi (4 décès) et d’Agadez (1 décès) et aucun décès enregistré pour les autres régions », est-il détaillé.
Le document a par ailleurs averti que « le nombre très important des cas importés (90), enregistré depuis le 16 juin 2020 par le Ministère de la Santé Publique, devrait être, pour le Niger, un indicateur d’alerte, qui montre le danger auquel le pays pourrait être exposé, avec la réouverture des frontières aériennes ».
L’Institut National de la Statistique (INS), en plus des recommandations déjà faites dans les notes précédentes, suggère au Comité Interministériel de lutte contre la pandémie de la COVID-19 d’examiner la possibilité de renforcer, de manière substantielle, les dispositifs et les ressources mobilisées pour le contrôle et la prise en charge des personnes qui arrivent dans les aéroports internationaux du Niger, et surtout de veiller à un suivi strict, rigoureux et permanent des personnes testées négatives et placées en ‘’auto confinement’’ dans les lieux qu’elles auraient elles-mêmes choisis. Le but visé, selon l’INS, est de s’assurer que leurs déplacements, durant leur période d’auto confinement, soient limités au strict minimum.
L’INS recommande en outre d’engager de profondes réflexions pour changer de paradigme dans les processus d’élaboration des stratégies, des politiques et programmes de développement, pour y associer, très fortement, les jeunes et les femmes , entre autres.
Notons qu’au Niger, selon les données statistiques publiées par le Ministère de la Santé Publique (MSP), à la date du 20 juillet 2020, sur 9.333 tests du coronavirus réalisés, 1.105 au total se sont révélés positifs ; 1.014 guéries et 69 décès.
Notons également que, dans le monde, selon les statistiques publiées par l’Université Johns Hopkins, à la date du 20 juillet 2020, 14.703.293 cas d’infections à la COVID-19 ont été dénombrés, dont 609.887 décès.
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Equilibrado
Equipos de ajuste: esencial para el operación uniforme y efectivo de las maquinarias.
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Para los expertos en mantenimiento de dispositivos y los especialistas, manejar con dispositivos de calibración es crucial para promover el funcionamiento uniforme y estable de cualquier aparato dinámico. Gracias a estas alternativas modernas modernas, es posible reducir notablemente las oscilaciones, el ruido y la esfuerzo sobre los sujeciones, aumentando la duración de partes costosos.
También relevante es el rol que juegan los dispositivos de ajuste en la atención al comprador. El asistencia profesional y el mantenimiento permanente usando estos equipos posibilitan brindar servicios de óptima nivel, elevando la satisfacción de los consumidores.
Para los titulares de negocios, la inversión en unidades de calibración y detectores puede ser esencial para optimizar la efectividad y rendimiento de sus aparatos. Esto es principalmente trascendental para los empresarios que gestionan pequeñas y medianas negocios, donde cada elemento cuenta.
Por otro lado, los dispositivos de calibración tienen una gran implementación en el sector de la seguridad y el control de calidad. Facilitan localizar eventuales problemas, evitando arreglos elevadas y averías a los equipos. También, los resultados obtenidos de estos dispositivos pueden aplicarse para perfeccionar procedimientos y mejorar la presencia en sistemas de búsqueda.
Las sectores de aplicación de los sistemas de calibración comprenden variadas áreas, desde la elaboración de ciclos hasta el control ambiental. No importa si se habla de grandes manufacturas manufactureras o pequeños espacios caseros, los dispositivos de balanceo son necesarios para asegurar un funcionamiento eficiente y libre de interrupciones.
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Equilibrado de piezas
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Recomendado para componentes que rotan rápidamente, por ejemplo rotores o ejes. Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Equilibrado de piezas
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo
¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte bastante dinero .
El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos
Sobrecalentamiento de elementos sensibles
Riesgo de averías súbitas
Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos
En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
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Equilibrar rápidamente
Solución rápida de equilibrio:
Reparación ágil sin desensamblar
Imagina esto: tu rotor comienza a vibrar, y cada minuto de inactividad afecta la productividad. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Descartado. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, sin alterar su posición.
¿Por qué un equilibrador móvil es como un « paquete esencial » para máquinas rotativas?
Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
✅ Prevenir averías mayores al detectar desbalances.
✅ Minimizar tiempos muertos y mantener la operación.
✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.
¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
Siempre que puedas:
– Tener acceso físico al elemento rotativo.
– Instalar medidores sin obstáculos.
– Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).
Casos típicos donde conviene usarlo:
La máquina muestra movimientos irregulares o ruidos atípicos.
No hay tiempo para desmontajes (operación prioritaria).
El equipo es de alto valor o esencial en la línea de producción.
Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.
Ventajas clave vs. llamar a un técnico
| Equipo portátil | Servicio externo |
|—————-|——————|
| ✔ Rápida intervención (sin demoras) | ❌ Demoras por agenda y logística |
| ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
| ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Costos recurrentes por servicios |
¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
Cualquier sistema rotativo, como:
– Turbinas de vapor/gas
– Motores industriales
– Ventiladores de alta potencia
– Molinos y trituradoras
– Hélices navales
– Bombas centrífugas
Requisito clave: acceso suficiente para medir y corregir el balance.
Tecnología que simplifica el proceso
Los equipos modernos incluyen:
Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
Autonomía prolongada (ideales para trabajo en campo).
Ejemplo práctico:
Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y ahorró jornadas de inactividad.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
– Estructura más dinámica: Organización visual facilita la comprensión.
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– Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.
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La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
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Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en un plano . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: como en ruedas o anillos de volantes
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
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Servicio de Equilibrado
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Compacto, adaptable y potente, este dispositivo es la herramienta que todo técnico debería tener a mano. Con un poco de práctica, puedes:
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Siempre que puedas:
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La máquina presenta anomalías auditivas o cinéticas.
No hay tiempo para desmontajes (producción crítica).
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Análisis en tiempo real (gráficos claros de vibraciones).
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Ejemplo práctico:
Un molino en una mina empezó a generar riesgos estructurales. Con un equipo portátil, el técnico detectó un desbalance en 20 minutos. Lo corrigió añadiendo contrapesos y impidió una interrupción prolongada.
¿Por qué esta versión es más efectiva?
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– Enfoque práctico: Incluye casos ilustrativos y contrastes útiles.
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Equilibrio in situ
La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
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Equilibrado dinámico
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Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
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Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
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Siempre que puedas:
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Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, fácil y funcional para algunos equipos .
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Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada
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Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Detection Parameters
Balanset-1A ensures high-precision measurements using a two-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The operating frequency range is 5-550 Hz with optional extension to 1000 Hz. The system supports rotation frequency measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Working Principle
The device uses phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two uniaxial accelerometers measure mechanical oscillations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates pulse signals for computing RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and proprietary algorithms for automatic calculation of corrective masses.
Full Kit Components
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – primary module with integrated preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (alternatively 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for precise measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Functional Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A works as a comprehensive vibration analyzer with features for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, measuring amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system offers display of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports single-plane (static) and dual-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of correction masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function allows substantial acceleration of subsequent balancing of identical equipment. A specialized grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The intuitive program interface provides step-by-step guidance through the balancing process, making the device accessible to personnel without special training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Usage Domains and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is effectively employed for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In production facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device offers particular value for agriculture, where reliable operation during season is critically important. Balanset-1A is employed for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The possibility to balance on-site without equipment disassembly enables preventing costly downtime during critical harvest periods.
Specialized Equipment
The device is effectively used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The RPM frequency range from 250 to 90,000 RPM covers essentially all types of industrial equipment.
Superiority Over Alternatives
Economic Value
At a price of €1,751, Balanset-1A offers the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment recovers costs after preventing just 2-3 bearing failures. Savings on outsourced balancing specialist services amounts to thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike complex vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software permits professional balancing by personnel without specialized vibration diagnostics training.
Mobility and Autonomy
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This enables balancing in remote conditions, at distant sites, and in inaccessible locations without external power supply.
Universal Application
One device is adequate for balancing the most extensive spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for one and two-plane balancing covers all common tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the remarkable accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers effectively balanced radial fans, achieving reduced energy consumption, abolished excessive noise, and prolonged equipment lifespan. Energy savings recovered the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an essential tool preventing costly breakdowns during peak season. Decreased vibration of threshing drums led to lower fuel consumption and bearing wear.
Pricing and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Wholesale Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Acquisition Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: trusted sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, bank cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: factory warranty
Technical Support: included in price
Conclusion
Balanset-1A represents an ideal solution for organizations aiming to deploy an successful equipment balancing system without major capital expenditure. The device opens up access to professional balancing, permitting small enterprises and service centers to provide services at the level of large industrial companies.
The combination of affordable price, ease of use, and professional functionality makes Balanset-1A an essential tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment reliability, lower operating costs, and increased competitiveness of your company.